二、手工電弧焊及CO2氣保焊焊材和設(shè)備
(1)焊條應(yīng)在高溫烘干箱中烘干,焊條烘干次數(shù)不得超過(guò)兩次。
(2)焊絲包裝應(yīng)完好,如有破損而導(dǎo)致焊絲污染或彎折、紊亂時(shí)應(yīng)部分棄之。
(3)CO2氣體純度應(yīng)不低于99.9%(體積比),含水量應(yīng)低于0.05%(重量比),瓶?jī)?nèi)高壓低于1MPa時(shí)應(yīng)停止使用。
(4)焊機(jī)電壓應(yīng)正常,地線(xiàn)壓緊牢固,接觸可靠,電纜及焊鉗無(wú)破損,送絲機(jī)應(yīng)能均勻送絲,氣管應(yīng)無(wú)漏氣或堵塞。
四、典形節(jié)點(diǎn)的焊接順序和工藝參數(shù)
(1)上下柱無(wú)耳板側(cè)由兩名焊工在兩側(cè)對(duì)稱(chēng)焊至板厚的1/3處時(shí),切去耳板。
(2)然后在切去耳板側(cè)由兩名焊工在兩側(cè)對(duì)稱(chēng)焊至板厚的1/3處。
(3)再由兩名焊工分別承擔(dān)相鄰兩面的焊接。
(4)每?jī)蓪又g焊道的接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi),兩名焊工焊接的焊道接頭也要注意每層錯(cuò)開(kāi),焊接過(guò)程中要注意檢測(cè)層間溫度。
(5)焊接工藝參數(shù):
CO2氣保焊:焊絲直徑Φ1.2mm,電流280~320A,焊速350~450mm/min
焊絲伸出長(zhǎng)度:約20mm,氣體流量25~80L/min,
電壓29~34V,層間溫度120~150℃
5.4 梁腹板:應(yīng)驗(yàn)算栓孔處腹板的凈截面抗剪。承壓型高強(qiáng)螺栓連接還需驗(yàn)算孔壁局部承壓。
5.5 節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)必須考慮安裝螺栓、現(xiàn)場(chǎng)焊接等的施工空間及構(gòu)件吊裝順序等。構(gòu)件運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法安裝是初學(xué)者長(zhǎng)犯的錯(cuò)誤。此外,還應(yīng)盡可能使工人能方便的進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)定位與臨時(shí)固定。
5.6 節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)還應(yīng)考慮制造廠(chǎng)的工藝水平。比如鋼管連接節(jié)點(diǎn)的相貫線(xiàn)的切口需要數(shù)控機(jī)床等設(shè)備才能完成。
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